Свакодневно превентивно одржавање хидрауличног дела машине за бризгање

Као врста опреме за прераду пластике,машина за бризгањеобично траје дуго. Стога, како ефикасно осигурати континуирану и стабилну производњумашина за бризгање is a problem that is worthy of attention and efforts to solve. From the perspective of our professionals, On the premise of correct selection of машина за бризгање model, regular preventive maintenance is an effective way to achieve this goal. Based on this, this chapter will now take the hydraulic system as an example to briefly talk about the preventive maintenance and maintenance of the hydraulic part of the машина за бризгање.
Запремина хидрауличног уља
Недовољно уља узроковаће лако повећање температуре уља, а ваздух ће се лако растворити у уљу, што ће утицати на квалитет уља и нормалан рад хидрауличног система опреме за прераду пластике. Недостатак уља обично настаје цурењем или губитком уља током поправки. Из тог разлога свакодневно проверавајте да ли постоји цурење, замените истрошене заптивке и притегните лабаве спојеве што је пре могуће. Након одржавања, проверите количину уља у резервоару за гориво и на време га напуните.
Температура хидрауличног уља
Идеална радна температура хидрауличног система треба да буде између 45 и 50.. Разлог је тај што је хидраулични систем пројектован према изабраној вискозности уља под притиском, али ће се вискозност мењати са ниском температуром уља, што ће утицати на радне компоненте у систему. , Као што су цилиндри за уље, хидраулични вентили итд., Смањују тачност управљања и осетљивост одзива, посебно ради прецизностимашине за убризгавање. Истовремено, ако је температура превисока, то ће убрзати старење печата и узроковати његово стврдњавање и пуцање; ако је температура прениска, потрошиће се процесорска енергија и радна брзина ће се смањити. Због тога је потребно посветити велику пажњу радној температури хидрауличког уља. Постоји много разлога за високу температуру уља, али већина њих је последица квара уљног кола или квара система за хлађење.
Квалитет хидрауличног уља
Једно од важних својстава хидрауличког уља је његова хемијска стабилност, односно оксидациона стабилност. Оксидација је главни фактор који одређује ефикасан радни век хидрауличког уља. Нерастворљиве материје, попут дрвеног катрана, муља и остатака угљеника насталих оксидацијом, контаминираће хидраулични систем, повећати хабање хидрауличких компоненти, смањити различите празнине, блокирати мале рупе и изазвати прераду пластике. Хидраулични систем опреме не ради. Брзина оксидације хидрауличног уља зависи од многих фактора, попут властитих и радних услова, међу којима је температура један од главних фактора. Због тога је потребно користити одговарајуће хидраулично уље и редовно проверавати степен оксидације хидрауличког уља (суђено по тамнијој боји самог уља)), апсолутно је потребно активно мењати уље након одређеног броја радних сати.
Чишћење филтера за уље
Филтер за уље игра улогу у чишћењу хидрауличног уља, па филтер за уље у опреми за прераду пластике треба прати свака три месеца како би се усисна цев за уље одблокирала и проверила да ли је филтер за уље оштећен.
Чишћење хладњака
Хладњак опреме за прераду пластике треба чистити једном годишње или прати према томе да ли му је смањен радни капацитет. Блокада или прљавштина унутар хладњака утицаће на ефикасност хлађења. Вода за хлађење треба да буде мекана (без минерала).
Горе наведених пет аспеката на које треба обратити пажњу у свакодневном превентивном одржавању и одржавању машина за бризгањеs, који се уобичајено користе за прераду пластике. Да би се ефикасно побољшала продуктивност опреме, осигурао квалитет готових производа од пластике и смањили непотребни трошкови производње, нада се се да релевантно особље мора посветити велику пажњу коришћењу и одржавању различите опреме за прераду пластике.